服务保障

生产能力

　　一.特殊加工设备说明：
　　（1）．我公司建有专门的新产品开发研究所，CAD辅助设计室，其中，高工6人，各级别工程师27人，主要负责新产品研发、设计创新、技术服务等工作。
　　（2）.我公司有各类加工设备70多台，其中大型立车4台，磨床3台，数控车床12台，镗床1台，普通车床27台，年加工能力7000吨。
　　（3）.我公司购买有大型龙门式刨铣床，长4米、宽1.6米，可对水泵底座进行加工，保证了水泵的稳定性，延长了水泵、电机的使用寿命。
　　（4）.我公司购买有Φ630×4200mm加长型机床，另有Φ500×4200mm外圆磨床，保证了长泵轴的加工需要。
　　（5）.智能型转子动平衡机（转子重2T×转子长4500mm），检测结果电脑自动打印，保证了转子的平衡度。
　　（6）.我公司购买有Φ4000×2100mm双柱数控立车，工件加工直径可达4米，重量可达6吨。
　　二.特殊检测设备说明：
　　（1）.我公司投入2100万元，建成了目前河南省具备现代化水准的检测中心一座，可对水泵做全性能检测。
　　（2）.我公司有游标卡尺、千分尺、量表、测厚仪等检测设备170余件，完全满足生产加工需要。
　　（3）.我公司建有理化室，购买有直读光谱仪、洛氏硬度计等先进检测设备，能够对18种金属元素进行准确分析，确保了各部件的材质，保证了产品的质量。


　　郑州中力泵阀制造有限公司


检测设备及试验手段


　　检测方法及试验手段：
　　（1）.我公司泵检测中心流量最大可试验30000m3/h，设计压力为16MPa，起重能力为20吨，配套最大管径为φ1200mm，最小管径为φ15mm，中心电力容量3000 KV·A。可同时进行380V、660V、1140V、6000V、10000V全电压各种泵类全性能试验，是河南省及西部目前现代化的检测中心，中心已通过农机具质量监督检验中心的认证，达到1级精度水平，因此河南省水泵产品质量监督检验中心设在我公司。
　　（2）.在金加工环节，对零件各定位止口尺寸采用卡板测量，相对于传统测量工具千方尺，游标卡尺，避免了示值误差，读数误差，有效提高零件的加工精度。
　　（3）.采用智能数字化叶轮平衡机对叶轮进行静平衡检测，测量精度≤0.1克，且叶轮平衡为两遍校验，即对去重压叶轮再次检验，确保其平衡品质达到标准要求。
　　（4）.转子动平衡采用智能数显皮带动平衡机进行，测试结果直接打印，测试转速同转子工作转速一致，实际模拟转子工作时平衡情况，以保证泵工作时运转平稳、可靠。
　　（5）.直读光谱仪可进行18种金属元素分析，对进公司的各种铸件，型材进行化学元素检测，确保进公司材料合格。
　　（6）.洛氏硬度计对热处理工件进行检测，以保证零件力学性能达标。
　　（7）.磁粉探伤，壁厚测量仪对进公司铸件进行检测，以保证铸件的优良品质。


关于我公司水泵检测中心的说明


　　我公司正在使用的检测中心是河南省及西部目前现代化的检测中心，中心已通过农机具质量监督检验中心的认证，达到1级精度水平。
　　我公司泵检测中心占地8396m2，试验水池均深为4.5米，最深处8.5米，流量最大可试验30000m3/h，设计压力为16MPa，起重能力为20吨，配套最大管径为φ1200mm，最小管径为φ15mm，实验台电力容量3000 KV·A。可同时进行380V、660V、1140V、6000V、10000V全电压各种泵类全性能试验，是目前河南省具现代化的全性能泵类检测中心。
　　试验系统是由江苏大学流体机械研究所设计，采用高精度、高可靠性、高自动化的智能测试系统。扬程测量采用智能差压变送器，流量测量采用智能电磁流量计，试验台数据采集分析系统以一台工控机为中心，通过多功能电参数测量仪与计算机之间的通讯协议，能同时采集流量、压力、转矩、转速等信号，并通过测试数据处理软件将各类试验数据换算后制成特性曲线，并自动将数据与设计参数对比，能做到对泵的性能进行掌控，并判断泵的性能优劣。
　　试验系统数据处理软件为模块化设计，条理清晰，调试维修方便，主要包括主模块、试验参数设置、试验进程控制、实验数据库管理、实验数据分析、报表曲线打印、性能汇总与报告封面打印、系统参数设置、虚拟仪表屏、通讯模块等十大模块。具有以下功能：
　　1、虚拟仪表屏技术，泵的工作状态能够在计算机上清晰的反映出来，一览无余。
　　2、试验数据自动保存管理，具有数据库查询功能，可通过模糊信息查询以往泵的试验数据，查询方便准确。
　　3、曲线拟合不会出现震荡，利用遗传算法解决了泵性能曲线拟合不准的问题，与泵试验工况点的自适应调节控制相结合，体现了智能算法的先进性。
　　4、具有二次滤波作用，滤波类型、次数自行设定，保证测量数据的稳定性。
　　试验过程中软件会自动实现跟踪并显示泵的相关曲线，供操作者监视整个试验过程。